最も安価な賞品マシンがビジネス上の最良の選択ではない理由

時々小さな修理をしても、必ずしも機械の品質が悪いとは限りません。より大きな懸念は、修理がどのくらいの頻度で必要になるか、また修理がどれほど簡単に完了するかということです。

ボタン、センサー、モーター、制御システム、またはその他の一般的な部品を頻繁に交換する必要がある場合、オペレーターはスペア部品と人件費の両方を支払わなければならない場合があります。多数のマシンを使用する企業の場合、これらの小さなコストが時間の経過とともに積み重なる可能性があります。

このため、購入者はマシンを購入する際に、どれだけ節約できるかだけを考慮すべきではありません。また、数年間毎日機械を使用した後に、どの程度のメンテナンスが必要になるかについても考慮する必要があります。

購入価格が若干高いマシンであっても、信頼性の高いコンポーネントを使用し、修理が簡単にできるように設計されている場合は、長期的なメンテナンス コストが低くなる可能性があります。{0}}

修理費用は問題の一部にすぎません。稼動中の景品マシンの場合、ダウンタイムは収益の損失を意味する場合もあります。

たとえば、制御システムまたは機械コンポーネントに障害が発生した場合、問題が解決されるまでマシンはプレイの受け入れを停止する可能性があります。必要なスペアパーツが簡単に入手できる場合、機械はすぐに稼働状態に戻る可能性があります。部品を特別に注文する必要がある場合、機械はさらに長期間使用不能になる可能性があります。

交通量の多い場所に設置されたマシンの場合、毎日ダウンタイムが発生すると、プレイの機会を逃す可能性があります。{0}

このため、B2B の購入者は、問題がどのくらいの頻度で発生するかだけでなく、機械がどれくらい早く修理できるか、スペアパーツがどれだけ簡単に入手できるかにも注目する必要があります。

購入者の中には、機械のコストを計算しても、スペアパーツのことを忘れてしまう人もいます。

時間の経過とともに、ボタン、センサー、ライト、電源、モーター、その他の作動部品の交換が必要になる場合があります。これらの部品が高価であるか、1 つのサプライヤーからしか入手できない場合、長期的なメンテナンス費用が高くなる可能性があります。-

注文する前に、購入者は、どの部品が一般的な摩耗部品とみなされるのか、価格はいくらなのか、注文方法、メーカーが将来的にそれらの部品を供給し続けることができるかどうかを尋ねる必要があります。

大量の注文の場合、いくつかの共通のスペアパーツを在庫にしておくと、交換を待つことによって生じるダウンタイムを削減するのにも役立ちます。

購入者は、どのサプライヤーが最安値かを尋ねるのではなく、マシンの総所有コスト (TCO) を比較する必要があります。

単純なモデルは次のとおりです。

総所有コスト=購入コスト + 送料 + メンテナンス + スペアパーツ + ダウンタイムコスト

これは完全な利益予測ではありませんが、購入者がさまざまなマシンを比較するためのより良い方法を提供します。

たとえば、あるマシンの購入価格は低いものの、より多くの修理が必要になる場合があります。もう 1 つは、初期費用が高くなりますが、より確実に動作し、スペアパーツに簡単にアクセスできるものです。 2 台目のマシンは、耐用年数全体の総コストを低く抑えることができます。

商用機器の場合は、単に機械の購入にいくらかかるかではなく、長期にわたる運用にどれくらいのコストがかかるかを問う方が適切です。

買い手はまた、各サプライヤーの見積書に何が含まれているかを正確に確認する必要があります。

価格には標準機能も含まれていますか？どのような支払いシステムが含まれていますか?梱包、スペアパーツ、テクニカルサポート、保証サービスは含まれますか?

2 つのサプライヤーが異なる構成を提供している場合、単価だけを比較すると誤った結論につながる可能性があります。

大量注文の場合は、サプライヤーに明確な仕様書と見積書を依頼することをお勧めします。これにより比較が容易になり、制作時の誤解が減ります。

購入者は、機械が実際にどのように使用されるかについても考慮する必要があります。

機械が毎日長時間稼働する場合、耐久性とメンテナンスのしやすさを重要な考慮事項にする必要があります。交通量の少ない場所で使用する場合は、よりシンプルで低コストのモデルで十分な場合があります。-

常に最も高価なマシンを購入することが目標ではありません。想定される利用レベルやビジネスモデルに合わせたマシンを選ぶことです。